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中国炼焦行业协会到山东省有关企业调研

发布时间:2020-07-13 18:39:38 阅读: 来源:框绞机厂家

2014年5月28日至29日,中国炼焦行业协会会长崔丕江、副秘书长曹红彬、山东省焦化行业协会副秘书长郭玲玲一行,到山东潍焦集团有限公司、金能科技股份有限公司、济南冶金化工设备有限公司现场调研,调研组受到了三家企业刘良玉董事长、秦庆平董事长和王登富董事长等公司领导的接待。三家企业领导较详细地介绍了企业发展和经营状况;双方就企业转型升级、优化产业结构,尤其是节能减排等问题,进行了亲切友好的交流。

潍焦集团有员工2300余人。近几年来,积极引进先进技术和社会资金,加快产业结构调整,使企业从传统的单一炼焦企业,迅速向以焦炭产品为依托,集煤焦油深加工、粗苯深加工、煤气深加工为一体的新型煤焦化工企业转型。企业在巩固现有150万吨焦炭及煤气净化规模的基础上,进行新技术开发,不断研发科技含量高、附加值高的产品,延长产业链条,形成一个精细化工产业集群,增强了企业的核心竞争力。

企业把煤焦油深加工作为转型龙头,与日本JFE化工株式会社合资建设了50万吨/年煤焦油深加工项目,成为世界上技术领先、单套加工能力最大的装置,为下游产品的深加工产业提供原料;把粗苯深加工作为转型支撑,潍焦集团建设了10万吨/年苯加氢项目,生产高附加值的优质苯类产品;把煤气深加工作为转型亮点,企业除供应部分城市燃气外,利用剩余焦炉煤气生产合成氨,随后上马了10万吨/年食品碳铵项目,同时富产氢气,可用作苯加氢。为进一步节能减排、延伸产业链,企业先后建设了4万吨/年苯酐项目、PBT工程塑料项目、干熄焦项目、焦化废水深度处理回用项目等。目前,潍焦集团重点建设3万吨/年对甲酚项目。对甲酚是精细化工业的重要基础原料,主要应用于抗氧剂、紫外线吸收剂生产,还大量用在医药、农药、染料、增白剂、香料、树脂、粘合剂等精细化工产品生产中。因此,对甲酚项目有着良好的市场前景。该项目以现有的10万吨粗苯精制产品甲苯为原料,引进低温结晶技术等国内外先进工艺,能耗较低,并且无三废排放量。投产后,潍焦集团将逐步以对甲酚为源头,拉长酚类产业链条,通过对酚类产品再加工,在未来的2至3年内,增加产值10至20亿元。

山东潍焦集团薛城能源有限公司是在原山东薛城焦化厂的基础上,改组成的现代煤化工企业。2012年9月28日新公司成立。目前拥有两座炭化室高5.5米、两座炭化室高4.3米捣固焦炉以及与之相配套的配煤、煤气净化和洗煤系统。公司现已形成年产焦炭200万吨、甲醇10万吨、二甲醚10万吨、焦油11.5万吨、粗苯3.1万吨、硫酸铵2.2万吨、发电13兆瓦、外供煤气2.8亿立方的生产能力,同时配套建成了入洗原煤90万吨的洗煤厂等。二期工程150万吨/年焦化、140吨/小时及190吨/小时干熄焦、50万吨/年煤焦油深加工、10万吨/年苯精制、16万吨/年炭黑、15万吨/年焦炉煤气制LNG等项目正在紧张建设中。

山东潍焦集团有限公司经过40余年的发展,已逐步成为一个技术工艺流程和装备水平比较先进、产业结构不断优化、经营状况稳定良好、能源环保基本达标、具有美好发展前景的大型现代化煤化工企业。

金能公司是一家以生产经营煤化工产品与精细化工产品为主的大型综合性化工企业。公司坚持循环经济和可持续发展理念,以转型升级为主线,以提质增效和差异化发展为导向,以自主创新和技术改造为支撑,优化系统流程,高度重视节能减排,特别在资源综合利用及循环经济、清洁型燃气能源、化工产品深加工等几大产业的建设,有效地提升了企业产业层次和市场竞争力。公司现有员工3000余人,主导产品生产能力为:焦炭230万吨/年、煤焦油加工30万吨/年、苯精制10万吨/年、炭黑22万吨/年、白炭黑6万吨/年、对甲基苯酚1万吨/年、山梨酸(钾)2万吨/年、焦炉煤气发电7.8万千瓦等。多年来,金能公司在差异化经营方针指导下,打造了两条金能特色的循环经济产业链,实现了资源利用最大化与资源利用价值最大化。目前,企业干熄焦项目、焦炉煤气制甲醇项目(11万吨/年)正在紧张建设中。金能公司走新型工业化道路,注重信息化建设,建有全厂能源管理中心,以信息化带动工业化发展。在技术创新方面,公司建成了国家级实验室与省级技术中心,与国内外大学及科研机构合作,坚持走产学研发展之路,多项技术装备居行业或国内领先水平。

济南冶金化工设备有限公司是生产焦化设备的专业化生产厂家,员工500多人,已有三十多年的历史。具有成熟的生产经验、先进的生产设备、完善的检验手段、健全的组织机构,通过了GB/T19001-2008标准体系认证,具有三类压力容器制造资质、机电安装工程施工总承包资质等。公司的主导产品范围涵盖了全部焦化化产设备,先后应用于济钢、莱钢、武钢等百余家焦化企业并受到了用户的普遍好评;同时,公司积极开拓海外市场,产品远销伊朗、巴西、哈萨克斯坦、越南等国家。该公司不仅为焦化企业提供优良的装备,同时致力于焦化行业技术及装备的研发,助推焦化行业绿色转型发展。公司近年来研发并推广应用的新工艺及装备有:焦炉烟道气余热回收负压蒸氨工艺及成套设备、负压脱苯工艺及成套设备、煤焦油初馏节能集成工艺及成套设备、负压蒸氨工艺及成套设备、热管余热回收系列设备等。

通过调研交流感受到,上述三家企业在努力实现转型发展的过程中,都能合理控制投资风险。维焦集团积极引入社会资本,有效开展技术与产业项目的合作,金能科技合理控制企业发展规模,减少负债率,使企业轻装上阵,济南冶金甚至零负债,2013年三个企业都实现了上千万到1亿多元的利润水平;其次,三家企业非常注重企业文化建设,把建设先进的企业文化放在关系企业前途的战略高度,在员工中努力建造市场竞争理念和为用户创造价值的经营理念,以及求严、求细、求实的工作作风,在当前经营发展比较困难的状况下,企业团队始终保持着奋发向上的精神面貌。特别值得倡导的是,三家企业始终坚持建设和谐企业,企业发展成果由全体员工共享的发展理念,企业团队的凝聚力不断增强。

调研交流中,调研组充分肯定了三家企业在焦化行业转型升级、技术与管理创新、提质增效、节能减排过程中的引领作用。调研组介绍了全国焦化行业整体发展和经济运行状况。焦化行业同全国绝大多数工业产业一样,生存发展遇到了前所未有的困难,但是,中国每年消费4-5亿吨焦炭的市场仍将持续相当长一段时间。建议企业抓住机遇,通过技术与管理创新,练好内功,在做优做强上争得主动权。同时,应严格把住新建技改工程质量关,使投资项目能预期达产达效;选择培育优质用户,切实加强上下游产业链建设,实现双赢、共赢发展;警惕新一轮三角债的产生,有效控制企业经营风险;强调企业在发展过程中要注重国家、集体、企业员工三者利益的协调发展,增强企业凝聚力;努力建设高素质人才队伍,使企业不断焕发生机活力。

(责编:杨秋影)

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